(1)對SMT貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求在產(chǎn)品技術(shù)標準(國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準)和其他相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中明確規(guī)定，成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對照比較，確定每項檢驗的特性是否符合標準和文件規(guī)定的要求-SMT加工。

(2)一種SMT產(chǎn)品為滿足顧客要求或預期的使用要求和政府法律、法規(guī)的強制性規(guī)定，都要對其技術(shù)性能、安全性能、互換性能及對環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求做出規(guī)定，這些規(guī)定組成對產(chǎn)品相應質(zhì)量特性的要求。不同的產(chǎn)品會有不同的質(zhì)量特性要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質(zhì)量特性要求也會有所不同。

(3)質(zhì)量檢驗是要對SMT貼片加工產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，通過物理的、化學的和其他科學技術(shù)手段和方法進行觀察、試驗、測量，取得證實產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。因此，需要有適用的檢測手段，包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設(shè)備等等，并且對其實施有效控制，保持所需的準確度和精密度。

(4)產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個組成部分(如零、部件)的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的專業(yè)技術(shù)、人員水平、設(shè)備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。因此，不僅要對過程的作業(yè)(操作)人員進行技能培訓、合格上崗，對設(shè)備能力進行核定，對環(huán)境進行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)(工藝)方法，必要時對作業(yè)(工藝)參數(shù)進行監(jiān)控，而且還要對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。

(5)質(zhì)量檢驗的結(jié)果，要依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標準和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過程(工藝)文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格，從而對單件產(chǎn)品或批產(chǎn)品質(zhì)量進行判定。