線路板加工組裝是一種比較精細的工作，在整個過程中，會有許多特殊的要求，我們不僅要檢查連線是否正確，操作是否合乎規(guī)范，還有一些細微的防范事項，而且檢查原理圖也是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。那么我們?nèi)绾螌λ倪B線進行檢查呢？

　1、按照電路圖檢查安裝的線路，根據(jù)電路連線，按照一定的順序逐一檢查安裝好的線路。

　　2、按照實際線路對照原理圖進行，以元件為中心進行查線。把每個元件引腳的連線一次查清，檢查每個去處在電路圖上是否存在。為了防止出錯，對于已查過的線通常應(yīng)在電路圖上做出標(biāo)記，最好進行相關(guān)的測試，直接測量元器件引腳，這樣可以同時發(fā)現(xiàn)接線不良的地方。

　　3、當(dāng)一個線路板加工組裝焊接完后，再檢查是否可以正常工作，通常不直接給電路板供電，而是要按步驟進行，確保每一步都沒有問題后再上電也不遲。

在進行電子制作的時候，做基礎(chǔ)的工作就是制作電路板，以下幾點是制作PCB電路板時候需要特別注意的問題：

1.元器件放置時，首先要考慮元器件的尺寸大?。ㄋ几叨群兔娣e）、以及元器件的相對位置，保證電路板電氣性能以及生產(chǎn)安裝可行性和便利性。

2、在確保上面原則能夠體現(xiàn)前提下，適當(dāng)對器件的擺放進行修改，使器件比較整齊美觀，比如同樣的器件整齊擺放、一致方向。

3、考慮板子的整體形象，和布線時候的難易，要花時間精力去思考元器件的布局。

4、在布線時需要先設(shè)定好焊盤尺寸的大小和實際器件的相一致，電源線，信號線以及地線的寬度取合適的。

5、原理圖上在定義元件的封裝的時候，要根據(jù)元器件的實際大小去進行定義，假如庫里沒有的話則需要自己去繪制一個。