電子組裝加工是將各種電子元器件、機(jī)電元件以及結(jié)構(gòu)件，按照設(shè)計(jì)要求，裝接在規(guī)定的位置上，組成具有一定功能的完整的電子產(chǎn)品的過(guò)程。

　　電子組裝加工的組裝內(nèi)容與級(jí)別：

　　1、電子設(shè)備的組裝內(nèi)容有：

　　1)單元電路的劃分;2)元器件的布局;3)各種元件、部件、結(jié)構(gòu)件的安裝;4)整機(jī)聯(lián)裝。

　  2、電子設(shè)備組裝級(jí)別

　　在組裝過(guò)程中，根據(jù)組裝單位的大小、尺寸、復(fù)雜程度和特點(diǎn)的不同，將電子設(shè)備的組裝分成不同的等級(jí)。

    電子組裝加工工作是由多種基本技術(shù)構(gòu)成的。如元器件的篩選與引線成形技術(shù)，線材加工處理技術(shù)，焊接技術(shù)，安裝技術(shù)，質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)等。

    電子組裝加工裝配操作質(zhì)量，在很多情況下，都難以進(jìn)行定量分析。如焊接質(zhì)量的好壞，通常以目測(cè)判斷，刻度盤(pán)、旋鈕等的裝配質(zhì)量多以手感鑒定等。因此，掌握正確的安裝操作方法是十分必要的，切勿養(yǎng)成隨心所欲的操作習(xí)慣。

    進(jìn)行裝配工作的人員必須進(jìn)行訓(xùn)練和挑選，經(jīng)考核合格后持證上崗，否則，由于知識(shí)缺乏和技術(shù)水平不高，就可能生產(chǎn)出次品，而一旦混進(jìn)次品，就不可能百分之百地被檢查出來(lái)，產(chǎn)品質(zhì)量就沒(méi)有保證。

    過(guò)分檢查也是一個(gè)普遍的問(wèn)題。在許多情況中，過(guò)分檢查只是由于對(duì)IPC-A-610工藝標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)位理解所造成的。例如，對(duì)于組裝安裝的元件，許多檢查員還希望板的兩面完美的焊接圓腳，通孔完全充滿。可是，這不是IPC-A-610所要求的。檢查質(zhì)量隨著檢查員的注意力緊張與集中的程度而波動(dòng)。例如，懼怕(管理層的壓力)可能提高生產(chǎn)場(chǎng)所的注意力集中程度，一段時(shí)間內(nèi)質(zhì)量可能改善?？墒牵绻笈鷻z查是主要的檢查方法，那么缺陷產(chǎn)品還可能產(chǎn)生，并可能走出工廠。