smt貼片加工就是經(jīng)過(guò)一道道的工序，將電子元器件貼裝到PCB裸板上，并實(shí)現(xiàn)焊接。在smt貼片加工中，有一些小知識(shí)是不可忽略的，這也屬于smt貼片加工的常識(shí)，很容易被人們所忽視。下面中山市富創(chuàng)電子有限公司的技術(shù)員就給大家整理了一些smt貼片加工中的常識(shí)。

       焊接加熱橋的過(guò)程不恰當(dāng)。smt貼片加工中的焊接熱橋是阻止焊料形成了橋接，如果這一過(guò)程操作不恰當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致冷焊點(diǎn)或焊料流動(dòng)不充分，所以正確的焊接習(xí)慣應(yīng)該是將烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間，錫線靠近烙鐵頭，待錫熔時(shí)將錫線移至對(duì)面，或者將錫線放置于焊盤與引腳之間，烙鐵放置于錫線之上，待錫熔時(shí)將錫線移至對(duì)面；這樣才能產(chǎn)生良好的焊點(diǎn)，避免對(duì)貼片加工造成影響。

       在smt貼片加工時(shí)，對(duì)引腳焊接用力過(guò)大。很多貼片加工的工作人員認(rèn)為用力過(guò)大可以促進(jìn)錫膏的熱傳導(dǎo)，促進(jìn)焊錫效果，因此習(xí)慣在焊接時(shí)用力往下壓。其實(shí)這是一個(gè)壞習(xí)慣，容易導(dǎo)致貼片的焊盤出現(xiàn)翹起、分層、凹陷、PCB白斑等問(wèn)題。所以在焊接的過(guò)程用力過(guò)大是完全沒(méi)必要的，為了保證貼片加工的質(zhì)量，只需要將烙鐵頭輕輕地接觸焊盤即可。

       靜電電荷發(fā)生的品種有別離﹑沖突﹑感應(yīng)﹑靜電傳導(dǎo)等；靜電電荷對(duì)smt貼片加工行業(yè)的影響為：ESD失效﹑靜電污染；靜電消除的三種原理為靜電中和、接地、屏蔽。

       在smt貼片加工時(shí)由于電路板尺寸大小的改變提出更多的挑戰(zhàn)，因?yàn)樗故止z查更加困難。為了對(duì)這些發(fā)展作出反應(yīng)，越來(lái)越多的原設(shè)備制造商采用AOI。

       通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤，以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。