伴隨著發(fā)展趨勢發(fā)展線路板加工發(fā)展方向也漸漸地出現(xiàn)好多個發(fā)展趨勢：高效率愈來愈高：工作內(nèi)容的設(shè) 計構(gòu)思與動態(tài)調(diào)節(jié)對加工廠生產(chǎn)的管理體制尤為重要，機器設(shè)備自動化技術(shù)與工作管理合理性和軟件人性化是高效率的關(guān)鍵要素。

線路板加工需要持續(xù)降低成本：如今無論是 SMT 貼片加工行業(yè)或是其他電子制造行業(yè)，成本越低就意味著利潤越高，市場競爭更強的優(yōu)勢，也對資源的集聚、配備、行業(yè)的供給與需求聯(lián)接、用戶體驗、主體協(xié)作都是會帶來正面影響。質(zhì)量越來越嚴格控制：工作流程科學合理、規(guī)章制度完整、加工工藝成熟、機器設(shè)備先進、工作管理不斷創(chuàng)新是產(chǎn)品質(zhì)量保障的基本。

線路板加工對環(huán)境的要求、濕度和溫度都是有一定的要求，為了保證電子元器件的質(zhì)量，使得能提前完成加工數(shù)量，對工作環(huán)境有如下幾點要求：溫度要求，廠房內(nèi)常年佳溫度為23±3℃，不能超過極限溫度15～35℃，濕度要求，SMT貼片加工車間的濕度對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，環(huán)境濕度越大，電子元器件就容易受潮，就影響有導電性能，焊接時不順暢，濕度太低，車間里的空氣就容易干燥，很空易產(chǎn)生靜電，所以在進入SMT貼片加工車間時，加工人員還需穿防靜電服。

而采用金屬鍍層來解決，沉金、鍍金板應用而生：對于線路板加工貼裝工藝，特別是0402/0201這種小型的表面貼裝工藝，因為焊盤的平整度直接關(guān)系到錫膏印制工序的質(zhì)量。還有再流的焊接質(zhì)量，smt和DIP插件后焊的的質(zhì)量要是出現(xiàn)問題，后續(xù)的產(chǎn)品對是批量不良。

沉金、鍍金板的使用周期比較長，一塊pcb生產(chǎn)出來并一定是馬上生產(chǎn)，而是經(jīng)常要等上幾個星期甚至個把月才用，其間的元器件采購都需要時間，而且PCB的存儲也需要嚴格的條件支持。那么綜合成本算起來沉金、鍍金板跟錫金板的價格也相差不多，但是品質(zhì)更穩(wěn)定。