有什么原因?qū)е聅mt貼片插件加工上錫不良
在smt貼片插件加工中,焊接上錫是一個(gè)重要的環(huán)節(jié),關(guān)系著電路板的使用性能和外形美觀情況,在實(shí)際生產(chǎn)加工會(huì)由于一些原因?qū)е律襄a不良情況發(fā)生,比如常見的焊點(diǎn)上錫不飽滿,會(huì)直接影響smt貼片插件加工的質(zhì)量。那么smt貼片插件加工上錫不飽滿的原因是什么?
1、焊錫膏的問題
比如說其中所用助焊劑的活性或潤(rùn)濕性不好,未能將焊接位的氧化物質(zhì)完全去除;也有可能是焊錫膏在使用前,未能充分?jǐn)嚢柚竸┖湾a粉未能充分融合,都有可能會(huì)導(dǎo)致上錫不飽滿現(xiàn)象產(chǎn)生。
2、焊接問題
如果焊接位本身就存在嚴(yán)重的氧化現(xiàn)象,一旦焊錫之后就容易表現(xiàn)出不飽滿的表象;或者是回流焊焊接區(qū)溫度過低;焊點(diǎn)部位焊膏量不夠等因素造成的。
3、物料問題
PCB板的焊盤以及元器件的引腳氧化嚴(yán)重,導(dǎo)致在過爐時(shí),助焊劑無(wú)法清除氧化物,造成錫膏無(wú)法形成很好的爬錫效果。
焊后PCB板面有較多的殘留物也是客戶常常反映的一個(gè)疑問,板面較多殘留物的存在,既影響了板面的亮光程度,對(duì)PCB本身的電氣性也有必定的影響;構(gòu)成較多殘留物的主要原因有以下幾個(gè)方面:
1、在推廣焊錫膏時(shí),不知道客戶的板材狀況及客戶的需要,或其它原因構(gòu)成的選型差錯(cuò);例如:客戶需要是要用免清潔無(wú)殘留焊錫膏,而錫膏出產(chǎn)廠商供應(yīng)了松香樹脂型焊錫膏,致使客戶反映焊后殘留較多。在這方面焊膏出產(chǎn)廠商在推廣產(chǎn)品時(shí)大約留意到。
2、焊錫膏中松香樹脂含量過多或其質(zhì)量欠好;這大約是焊錫膏出產(chǎn)廠商的技能疑問。